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JN-VM800

高速高精度加工中心

高刚性、高动态性能的结构设计
短鼻端主轴,高精度、高刚性
主轴中心吹气,主轴气幕保护
高速度、高精度性能控制系统
全封闭式防护(油雾回收器OP)

产品概述

      ▷ 就切削速度而言 , 高速高精度加工中心比传统铁床快10倍 , 且能获得更高的加工精度和更好的表面质量。 高速高精度加工中心的另一个重要优势在于通过优化工艺过程 . 使得生产链大大缩短。

      ▷ 通过FEA(分析优化静态和动态刚性)新模拟分析工具优化的机床结构保证了机床的坚固。 一体化箱体床身本体刚性是保证机床不变形的基础 , 在大载重的情况下连续加工时, 也能保证良好的吸振性, 高稳定性和高刚性。 反应在加工结果上就是稳定的锐削性能保证了高精度生产工艺的恒质量。
      ▷ X/Y/Z迸给轴(36m/min)优化是配合HRV控制技术, 改造提高动态性能的方法, 利用增加传动比来改善进给轴动态特性的方法适用于高速移动机床, 伺服电机输出转速没有达到额定转速的情况 通过增加传动比可改进匹配性能。
      ▷  VM800高速高精.这个全新设计的高效立式加工中心为标准立式加工中心领域树立了新的里程碑。它以其高速度高精度,操作简便性现代化设计.坚固耐用的结构以及前所未有的高性能比展示了它的存在的价值.

产品细节


直结式传动结构
· 主轴直结式的主轴箱是正主轴采用热对称, 减少主轴热变形对零件尺寸精度的影响。
· 隔热源的主轴结构设计, 降低热变位。 提高主轴精度和寿命。
· 优于浮动式打刀新结构的摇摆式打刀, 避免轴承直接承受打刀力 . 延长轴承寿命。


高性能主轴

· 主轴中心吹气 , 保持干净刀柄 , 提高加工精度。

· 主轴气幕保护. 防止尘校进入主轴轴承 提高主轴寿命。
· 集成在主轴周围的愤。结避免在加工复杂形状时对单个喷嘴的调整。


新一代控制系统
·控制系统自己备最高性能的高速高精度控制系统 , MITSUBISHI M70系统,提高了精度, 生产效益和加工过程的安全性。
· 控制系统的控制程序数量与记忆体皆较以往机型增加。
· 控制系统配备CF插卡, 使外加记忆体无限增加。
· 控制系统具有多种误差补偿。实现高精度加工。



•  VM800是凭证其所有机械结构设计的核心

技术来设计制造。

• 所有结构件都是通过最新FEA计算机辅助

模拟分析设计技术优化设计。

• 尽量打可能保证机床持续的高稳定性。




• 由于刀库与加工区域隔离,刀具受到良好

保护,不会被切屑污染。

• 标配是最先进同动式伺服刀库,在保证换

刀稳定性的同时大大的提高了换刀效率。




• 当设计外罩时特别强调近距离装卸刀具和工件。

• 不凡的全封闭式外罩设计,并带油雾回收机。

• 陡峭的侧壁配冲屑系统,有效地吧铁屑冲向机床外部。

• 大斜度导屑槽护罩设计,无需清理的完美机床。






参数数据
项目 单位 JN-VM800
工作台(长×宽) mm 900×500
T型槽(槽数×槽宽×槽距) mm 5×18×100
工作台最大载重 kg 500
行程    
X轴行程(工作台左右行程) mm 800
Y轴行程(工作台前后行程) mm 500
Z轴行程(主轴上下行程) mm 500
主轴鼻端至工作台面距离 mm 120-620
主轴中心至立柱导轨距离 mm 520
主轴    
主轴锥孔   BT40
传动方式   直结式
主轴转速 r.p.m 12000
主轴电机功率 KW 5.5-7.5
进给    
X/Y/Z轴快移速度 Mm/min 36000/36000/36000
X/Y/Z进给速度 Mm/min 1-16000
刀库    
刀柄形式   BT40
刀库容量 PCS 24
刀库形式   圆盘刀臂式
换刀时间(刀对刀) S 1.6
最大刀具直径 mm 85(135邻空)
最大刀具长度 mm 350
最大刀具重量 kg 8(刀具偏载)12(刀具满载)
精度    
定位精度 mm 0.005
重复定位精度 mm 0.003
其他    
控制系统   MISUBISHI M70
电源容量   15KVA
机床尺寸 mm 2150×2592(含水箱)
机床重量 kg 4500
     
外形尺寸
视频介绍